Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи с фото и видео-инструкциями
Необходимость изогнуть профильную трубу (металлопрокат в виде трубы различного сечения) возникает довольно нередко, однако покупать профессиональное оборудование для гибки могут позволить себе только производства и частные мастера, активно работающие в данной сфере. Тем же, кому изогнуть трубу требуется только иногда и необходимы разные радиусы изгиба, приходится искать варианты бюджетных самодельных заменителей.
Содержание статьи
- 1 Виды трубогибов
- 2 Возможности устройства
- 3 Основные узлы конструкции
- 4 Вальцевый трубогиб для профильной трубы своими руками
- 5 Альтернативные варианты
- 6 Заключение
- 6.1 Похожие статьи
Виды трубогибов
Данный вид оборудования достаточно распространен, по этой причине будущему пользователю важно понимать, какими бывают трубогибы и какая именно модель будет самое лучшее отвечать его потребностям.
Итак, оборудование можно поделить в соответствии с:
- типом привода. Для домашнего применения больше всего подходят ручные модели, в которых для изгибания трубы применяется человеческая сила. Механизированные устройства могут иметь гидравлический, механический и электромеханический привод, причем наиболее популярны гидравлические;
- мобильностью – переносные и стационарные. Естественно, стационарные чаще всего приобретаются для крупных производств;
- сечением обрабатываемого проката. Различают универсальные приспособления, которые поставляются с комплектом сегментов для сгибания труб с разным сечением, и специализированные, «заточенные» только под круглые или квадратные трубы определенного диаметра;
- методикой гиба. Аппараты могут снабжены дорнами, вальцами или работать по иному принципу;
- наличию программного обеспечения. Разумеется, в ручных трубогибах ни о каких программах и автоматизации настроек речи нет, это касается только профессионального оборудования.
Тем самым, для домашнего мастера больше всего подходят ручные мобильные трубогибы или, при большом объеме работ, простые модели с гидравлическим приводом.
Трубогиб ручной с возможностью установки сменных роликов и вальцов
Простой гидравлический трубогиб с набором сменных сегментов для изгибания труб до различного угла
Возможности устройства
Зависимо от конструкции, привода и остальных особенностей возможна работа с трубами, имеющими диаметр 5…120 мм из на практике любого металла или сплава. Угол изгиба в данном случае может составлять от 2…3 градусов до 180. Во многом угол изгиба зависит от материала трубы и радиуса изгиба – в случае с тонкостенными трубами при малом радиусе на внутренней поверхности трубы возникают «складки» в результате неравномерной деформации металла.
Чтобы избежать формирования гофры при любой толщине стенок трубы, желательно выбирать радиус изгиба, превышающий диаметр трубы хотя бы в три-четыре раза.
Приобретение готового гидравлического трубогиба с комплектом сменных сегментов – хороший вариант для тех, кто работает с трубами более или менее постоянно. Однако тем, кто предпочитает сэкономить на нужном лишь раз-два инструменте и вообще любит мастерить оборудованием, мы предлагаем рассмотреть различные схемы самодельных трубогибов для профильной трубы.
Основные узлы конструкции
Планируя сделать ручной трубогиб, нужно сразу определиться с тем, будет он переносным или стационарным, а также с диаметром (типом сечения) и радиусом изгиба труб. В случае, если мастер собирается «прокатать» ряд труб с одинаковым сечением и радиусом, можно сделать максимально простой механизм, в котором все детали закреплены и не подлежат замене. В случае, если все же предполагается определенное разнообразие, лучше предусмотреть возможно смены элементов и изменения радиуса изгиба.
Ниже приведены образцы простых ручных трубогибов на базе сварных элементов и деталей от списанной техники.
В этой модели предусмотрено только одно положение боковых вальцев и единственный их профиль – с направляющей проточкой. Для синхронизации валки соединены цепью, усилие для изгиба передается через винтовой механизм.
В этой конструкции валки можно передвигать (на фото видны места для крепления валков на раме устройства). Для компенсации изменения расстояния и чтобы сохранить натяжение синхронизирующей цепи, использована дополнительная шестерня посередине. Ее можно смещать вверх-вниз, натягивая цепь.
На представленном выше фото две довольно похожие по конструктиву модели трубогибов. Слева – переносная модель с ручным приводом рычажного типа, справа – стационарная (на поднятой станине), снабженная электроприводом. В роли электропривода использован обыкновенный асинхронный двигать с понижающим редуктором.
Еще одна модель, где в качестве привода использован ромбовидный домкрат – он создает постоянное давление на центральный ролик прокаточного (вальцевого) трубогиба.
Как видно из фотографий, все представленные модели относятся именно к вальцевым – т.е. для изгибания профильной трубы применяется два неподвижных валка-опоры и один подвижный, создающий давление для получения изгиба.
Имеет смысл рассмотреть еще три схемы устройств: обкаточный, намоточный и арбалетный.
Под обкаткой в этом случае понимается механизм, в котором трубу зажимают между закрепленным на оси роликом с направляющей проточкой (9) и прижимным башмаков (5), который приводится в движение винтовой парой (3-4). Вместе с тем подвижный ролик (6) с рычагом (7), закрепленный на том же рычаге, что и ролик (9) при вращении дает возможность изогнуть закрепленную трубу по шаблону, в роли которого выступает вращающийся ролик.
Сам механизм достаточно компактный и легкий, а усилие требуется прилагать немалое, по этой причине в качестве основания применяется либо довольно тяжелая плита (толщина не менее 50 мм), либо станина верстака.
У намотного (намоточного) трубогиба принцип действия довольно похожий, разница в месте закрепления трубы. Она фиксируется на поворотном валике (по сути дела, шаблона для изгибания) так, чтобы при дальнейшем вращении детали труба «наматывалась» на направляющую проточку. Благодаря этот особенности ролик имеет срез с одной стороны – это нужно для точного и удобного крепления трубы. Усилие в данном случае подается на ось ролика. Передвижные ролики-упоры позволяют работать с трубами разного диаметра, однако тип сечения – круглое, квадратное, прямоугольное – можно изменить только сменой основного ролика.
Вариант намотного трубогиба – к основной конструкции добавлен угловой лимб для точного определения угла изгиба.
Вальцевый трубогиб для профильной трубы своими руками
В качестве образца для самостоятельного изготовления рассмотрим наиболее популярную схему с 3-мя роликами и ручным приводом. Принцип его работы и особенности настройки для промышленного агрегата можно посмотреть здесь.
Основание устройства – это швеллер с прорезями для перестановки валков и отверстиями для крепления передней и задней пластины с отверстием для центрального вала.
Принцип действия прост:
На схеме показано крайнее нижнее положение ведущего ролика. На практике нужно предусматривать этот ход винта, который позволит опустить ведущий ролик так, чтобы обеспечить свободное размещение трубы минимального обрабатываемого диаметра (сечения) между роликом и основанием
Рекомендуемые толщины и диаметры деталей:
- пластины и/или швеллер с толщиной не менее 3 мм;
- винтовая пара – номинальный диаметр резьбы не менее 20 мм, наилучший тип резьбы упорный или трапецивидный, шаг 0,5…1 мм (зависимо от того, насколько точно нужно выдержать смещение оси вальца);
- диаметр оси поворотной ручки (она же ось подвижного вальца) – не менее 15…20 мм;
- номинальный диаметр крепежа (пластин или швеллера к верстаку) – М8…М12.
Важно: при увеличении диаметра трубы и толщины ее стенки нужно увеличивать толщины пластин, диаметры винтовой пары и поворотной ручки, а также номинальный диаметр крепежа соответственно. Вместе с тем также нужно усиливать конструкцию верстака, к для которого крепится устройство. При диаметре (сечении) профильной трубы свыше 20 мм ручной привод применять не рекомендуется.
Первым этапом изготовления является создание необходимых вырезов на опорной пластине (швеллере). Ниже представлен чертеж основания с размерами элементов, они бывают изменены в соответствии с планируемой модификацией.
Направьте свой взгляд! Выбирая расстояния между отверстиями для крепежных элементов нужно учитывать их номинальный диаметр и, соответственно, внешний диаметр гайки.
Передняя и задняя пластины одинаковы, причем соединяющая их вверху пластина быть может получена путем изгиба цельного листа до П-образной формы либо при помощи сварки. Рекомендован вариант первый, так как на сварной шов в данном случае идет слишком большая нагрузка.
Прижимной винт (винтовая пара) для опускания ведущего ролика – наиболее ответственная деталь трубогиба, так как именно она передает изгибающее усилие.
Ручка для вращения ведущего ролика имеет квадратное либо с лыской отверстие для вала, концу которого придана соответствующая форма.
Размеры рукояти определены минимальным удобством хвата. В случае, если планируется большое усилие и работа 2-мя руками, лучше увеличить длину рукояти до 25…30 см и сделать рукоять шероховатой.
Чтобы сделать трубогиб своими руками по предложенным размерам, нужно выполнять все элементы последовательно, примеряя их «по месту», так как небольшая неточность при разрезании или сверлении может привести к усложнению и даже невозможности как сборки, так и дальнейшего использования.
Интересно: заменить лично изготавливаемые детали можно запчастями от другой техники. Также не непременно применять новый прокат. Однако, конечно, в данном случае большую часть времени при создании трубогиба займет прикидка размеров и сопряжение разнородных деталей.
Пример создания трубогиба для круглой трубы своими руками представлен в этом видео.
Еще один вариант изготовления компактного устройства по схеме с 3-мя валиками на видео ниже. Направьте свой взгляд – в роли роликов применены обычные подшипники. Форма их корпуса дает возможность эффективно создавать балку для тонкостенной трубы небольшого диаметра, а прочность материала – выдерживать значительные нагрузки.
А вот еще одна небольшая модель, в качестве базы для которой применены обычные слесарные тиски.
Важно: в любой схеме с 3-мя валками возможно однократное прокатывание трубы или иного профиля до получения желаемого изгиба или постепенное придание требуемой формы. Во втором случае положение ведущего ролика меняется поэтапно, уменьшая таким образом радиус изгиба.
Альтернативные варианты
Как уже было сказано, предложенная схема с 3-мя валиками одна из самых удачных, так как сочетает достаточную простоту и эффективность. Тем не менее предлагаем Вам еще несколько схем и чертежей ручных трубогибов.
Самый простой трубогиб шаблонного типа пригоден для использования всего несколько раз. Хотя, конечно, это зависит от выбранных материалов. Принцип работы понятен по фото: на краю верстака закрепляется вырезанный из дерева или другого материала шаблон, по для которого при помощи примитивного прижимного механизма «обкатывается» труба. Желательно выполнять работы с нагревом, так как в холодном состоянии даже тонкостенную трубу изогнуть не так-то просто.
Возможен также разборной шаблон из крюков.
Применив простое тяговое устройство – к примеру, лебедку – можно снизить уровень затрат ручного труда и выполнить изгиб труб наибольшего диаметра.
В случае, если планируется применять два ролика – основной и прижимной – можно воспользоваться чертежом механизма, представленным ниже. Что интересно, для медных труб и проката из мягких сплавов удобнее применять деревянные ролики.
Направляющие проточки роликов должны соответствовать диаметру и сечению изгибаемой трубы.
Пример подобного механизма, где в роли неподвижного ролика выступает прямоугольный шаблон со скругленным углом, а приводом является рычаг.
Что интересно, при использовании роликов – неподвижного и обжимного – со спиральным профилем можно получить не просто загнутую трубу, а спираль из трубы. Это будет особенно полезно для тех, кто хочет самостоятельно сделать змеевик для самогонного аппарата ?
Разновидность трехвалкового механизма с колесом вместо ручки дает возможность прикладывать меньше усилий для протягивания трубы через устройство.
Заключение
Конструкций трубогибов и их модификация для самостоятельного изготовления большинство. Надеемся, что наша подборка поможет Вам выбрать оптимальную схему и самому сделать трубогиб не имея лишних затрат и усилий.
Удачной работы!