Наливной пол – интересная возможность одновременно выровнять пол до идеальной гладкости и горизонтальности и придать ему привлекательный вид. Кроме использования под чистовое напольное покрытие наливные полы могут эксплуатироваться не имея дополнительной отделки – это зависит от типа смеси и финишной отделки.
Содержание статьи
- 1 Виды наливных полов
- 1.1 Минеральные смеси
- 1.2 Полимерные наливные полы
- 2 Плюсы и минусы наливного пола
- 3 Подготовка основания под заливку
- 4 Необходимые материалы и инструменты
- 5 Как залить наливной пол своими руками
- 6 Наливной пол своими руками — видео
- 7 Заключение
- 7.1 Похожие статьи
Виды наливных полов
Основное разделение материалов – по составу. Выделяют минеральные и полимерные составы.
Минеральные смеси
Cостоят из цемента, минеральных добавок и модификаторов. Зависимо от процентного отношения компонентов и их характеристик, время застывания раствора, его пластичность и растекаемость сильно меняются. Данный вид материала используется для:
- создания базы (основы), т.е. предварительного выравнивания оснований из цементно-песчаных и бетонных смесей. Допустимы неровности, уклоны и перепады до 80 мм. Толщина слоя составляет 10…80 мм, после отверждения нужно дополнительно выровнять оставшиеся малые неровности составом для среднего или финишного слоя. Передвигаться по полу можно уже через 12 часов;
- выравнивания небольших (до 30 мм) уклонов и неровностей, базой для слоя быть может либо бетонное (цементно-песчаное) основание, либо основа из более толстого слоя близкого состава. Так как толщина слоя колеблется в пределах 7…30 мм, время отверждения ограничено 4 часами;
- финишной отделки, которая создает тонкий слой повышенной твердости и гладкости. Полученная поверхность пригодна для настила линолеума, паркета, ламината, полимерных покрытий, плитки. Слой наносится на подготовленную основу (базовый или средний слой), имеет толщину 3…10 мм, высыхает за 4 часа.
Важно помнить, что разные изготовители гарантируют различную длительность частичного отверждения состава (достижения этот твердости, при которой можно передвигаться по поверхности) и назначение слоев.
Полимерные наливные полы
Предназначены для использования не имея дополнительных покрытий (не непременно) и располагают более высокими, чем у минеральных смесей, параметрами. Они нетребовательны в уходе, слабо реагируют на органические, химические и механические воздействия, довольно прочны и долговечны. По основному составу различают смеси:
- эпоксидные. Предназначены в основном для закрытых помещений, стойки к химическим и механическим воздействиям (в том числе к действию растворителей, щелочей и кислот, масел, солей), повышенной влажности. Эпоксидный наливной пол удобен для помещений, где особенно высоки требования к гигиене, антистатическим свойствам пола;
- эпоксидные уретановые. Более эластичны, чем смеси на основе чистой эпоксидной смолы, долгое время не истираются. Благодаря повышенной стойкости к механическим воздействиям могут использоваться на плоскостях, по которым происходит интенсивное движение (в том числе паркинги, платформы и прочее);
- полиуретановые. Располагают высокой долговечностью (в среднем 20 лет), индиффирентны к слабым растворам щелочей, кислот и солей, жирам, перепадам температуры и влажности. По стойкости к стиранию опережают эпоксидные уретановые составы. Смеси на основе полиуретана наиболее популярны и многочисленны. Как правило именно полиуретановый наливной пол используют для устройства декоративных покрытий с эффектом трехмерности изображения;
- метилметакрилатные. Данная разновидность малопопулярна и используется в основном для поверхностей, эксплуатируемых при отрицательных температурах. Осуществлять заливку можно при температуре 8 °C, а срок первичного отверждения сокращен до 1…2 часов. Вместе с тем покрытие имеет резкий и неприятный запах, исчезающий только после полной полимеризации. Стойкость метилметакрилатных полов заметно уступает аналогичным характеристикам остальных полимерных смесей.
Плюсы и минусы наливного пола
К преимуществам материала относятся:
- возможность организации бесшовного пространства на любой площади. Это относится как к минеральным, так и полимерным смесям;
- хорошая адгезия к бетону и цементно-песчаным стяжкам. Если соблюдать условие правильной подготовки основания к нанесению минеральных и полимерных составов прочность соединения сохраняется 20 и более лет;
- сопротивляемость истиранию и механическим повреждениям. Скорость истирания для бытовых полимерных составов составляет 0,015…0,025 мм в год, минеральные составы под напольным покрытием на практике не стираются;
- стойкость к химическим воздействиям. Пролитие на полимерный (минеральный) пол нефтепродуктов и масел, слабых растворов солей, щелочей, кислот, растворителей может максимум повлиять на гладкость и блеск финишного покрытия, однако не на его целостность.
Недостатками таких материалов, кроме достаточно высокой цены (особенно на прозрачные полимерные смеси с наполнением или фотореалистичной печатью подложки) считаются:
- токсичность. Большая часть составов до окончательной полимеризации выделяют резкий запах, вредный для здоровья людей. В редких случаях (при неверной технологии заливки или чрезмерном нагреве) токсичные вещества выделяются и после полной полимеризации;
- недостаточно длительное сохранение эстетичного вида при активной эксплуатации (появление мелких царапин, сколов, изменение цвета под действием ультрафиолета);
- высокий риск задымленности в период пожара. Это касается полимерных полов, при температуре свыше 100 °C материал начинает плавиться и дымиться.
В целом применение минеральных наливных полов уместно для любых помещений, где требуется качественное выравнивание плоскости для монтажа напольного покрытия. Устройство наливных полимерных полов оправдано при аккуратном обращении и высоком качестве проводимых работ, а также в тех случаях, в случае, если высокие требования к эстетике или гигиене помещений оправдывают повышенные затраты на создание бесшовного покрытия.
Подготовка основания под заливку
Зависимо от того, на каком основании планируется устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, выбирается определенный тип подготовки. Тем не менее некоторые требования одинаковы для всех баз:
- отсутствие пыли и мусора;
- обезжиривание поверхности или удаление ее верхнего слоя при глубоко впитавшихся маслах или нефтепродуктах;
- устранение трещин, сколов, крупных неровностей или крошащегося материала. Все пустоты обязательно заполняются цементно-песчаным составом или ремонтной смесью;
- влажность менее 4% для цементно-песчаных и бетонных стяжек, менее 10% для деревянного чернового пола. При невозможности поддержания требуемого уровня влажности устраивается два и более слоев гидроизоляции;
- поддержание в помещении до момента окончательного затвердевания смеси оптимального температурно-влажностного режима согласно рекомендациям производителей. Для большинства смесей диапазон температур 15…30 °C, влажности – 5…20%;
- обязательное создание деформационного шва по периметру помещения. Для чего применяется демпфирующая лента или аналогичные материалы. После отверждения состава лента удаляется, промежуток заполняется герметиком.
Наилучший способ подготовки базы – демонтаж ЛЮБЫХ отделочных материалов до «голого» бетона. При выполнении заливки поверх деревянного пола или плитки, другого покрытия велик риск растрескивания слоя (слоев).
Подготовка выполняется следующим образом:
- для бетонных и цементных оснований – удаление пыли или мусора, расшивка и заделка трещин, сколов, крошащихся участков, повторное удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка;
- для керамической плитки, керамогранита, остальных плиточных материалов – удаление слабо сцепленных с основой элементов, очистка поверхности от пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка. В случае, если есть возможность, желательно выполнить абразивную обработку глазурованной плитки перед грунтовкой – это улучшит сцепление с наливной смесью;
- для деревянных, древесно-стружечных, цементно-стружечных плит, ОСБ – удаление лака и/или краски, абразивная обработка до получение многочисленных глубоких борозд, удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка.
Важно: заливать самовыравнивающуюся смесь поверх ламината, линолеума, паркета, половой доски не рационально. Такое основание не дает достаточной опоры, в 95% случаев гарантирует растрескивание наливного пола.
В случае, если устройство самовыравнивающего пола планируется на грунте, необходима отсыпка керамзитом или другим аналогичным материалом, черновая стяжка и только после нее заливка. Такой же алгоритм применяется в процессе монтажа наливных полов поверх грубой кладки или бетонного пола (плиты) с перепадом высот 25 мм и более.
Необходимые материалы и инструменты
Так как для заливки наливного пола требуется качественно подготовленное основание (не имея трещин, крупных неровностей и перепадов высот, крошащегося материала), то инструменты и материалы для работы можно разделить на две группы. 1-ая создана для подготовки базы, 2-ая – собственно для заливки.
Для подготовки:
- зубило, отбойный молоток или другие аналогичные инструменты для удаления крошащихся участков бетона (цементно-песчаной стяжки), плитки, досок;
- шпатели или иной инструмент для ремонта трещин и сколов, ремонтная смесь;
- пылесос для удаления пыли и мелкого мусора;
- вибрационно-шлифовальная машина или наждачная бумага с зернистостью 40…80 грид для обработки поверхностей;
- кисть или валик для грунтовки, грунтовка для наливного пола.
Важно: при подготовке основания следует выбирать грунтовку по рекомендациям производителя, предпочтительно той же фирмы, с учетом особенностей базовой поверхности.
Для устройства самовыравнивающего пола:
- минеральная или полимерная смесь (сколько мешков наливного пола уйдет на заливку, можно определить при известных характеристиках базовой поверхности, данных по планируемой максимальной и минимальной толщине наливного пола. Этот расчет можно произвести самостоятельно или воспользоваться нашим онлайн-калькулятором);
- емкость для приготовления раствора и дрель со специальной насадкой либо строительный миксер для смешивания;
- ракля и шпатель для выравнивания смеси в труднодоступных местах;
- аэрационный валик для удаления пузырьков воздуха из смеси;
- вспененная деформационная (демпфирующая) лента, закрепляемая по периметру помещения;
- кракоступы (обувь на специальной подошве с высокими шипами для перемещения по наливному полу до его застывания);
- средства индивидуальной защиты.
Важно: допустимо пренебречь защитой органов дыхания, глаз и кожи в процессе монтажа минерального наливного пола. Тем не менее полимерные составы считаются токсичными, по этой причине индивидуальные защитные средства необходимы.
Как залить наливной пол своими руками
Чтобы разобраться, как сделать наливной пол своими руками качественно и не имея проблем с дальнейшей эксплуатацией, важно придерживаться основных принципов:
- превышение максимально допустимой толщины наливного пола (по данным производителя) приведет к растрескиванию и нарушению свойств. Подробнее в статье: Как выбрать оптимальную толщину наливного пола;
- тщательная подготовка основания – гарантия качественного сцепления состава с базовой поверхностью;
- при работе с наливными смесями лучше залить много слоев меньшей толщины, чем мало слоев значительной толщины;
- при устройстве обогрева при помощи системы «теплых полов» важно точно знать, до каких температур допустим нагрев самовыравнивающего состава;
- соблюдение технологии укладки наливного пола – единственный вариант получения прочного, долговечного и эстетичного напольного покрытия или базы под покрытие.
Также при выполнении работ важно помнить – сколько сохнет наливной пол, зависит от толщины слоя и характеристик смеси. Частичное затвердение, после которого допустимо передвижение по свежезалитому полу, и полное отверждение, после которого покрытие можно полноценно эксплуатировать и монтировать поверх него напольную отделку – разные по длительности процессы, их продолжительность следует уточнять у продавцов и/или производителей.
Этапы заливки:
Важно: в процессе отверждения желательно укрывать залитый пол полиэтиленовой пленкой, чтобы исключить преждевременное испарение влаги и неравномерное высыхание из-за сквозняков.
Когда создается наливной пол под укладку ламината, может оказаться достаточно базового слоя. При создании «трехмерных» покрытий высота наливного пола может составлять 5…25 мм.
Важно: эффект 3D проявляется при взгляде с одной или нескольких определенных точек зрения, некоторые рисунки имеют видимый объем при взгляде сверху в любом месте помещения.
Наливной пол своими руками — видео
В данном видео подробно разобрана не только технология заливки, однако и частые ошибки и ответы на вопросы
Заключение
Самостоятельная заливка наливных полов не требует высокой квалификации исполнителей. Тем не менее, как и любые строительно-ремонтные работы, желательно выполнять заливку с учетом проверенных временем правил и техники безопасности, приобретая опыт в последовательно нарастающей сложности операций.
