Работая с различными материалами и деталями, большая часть мастеров поздно или рано сталкиваются с общей проблемой – удобством зажима обрабатываемого изделия. Вместе с тем стандартные тиски могут не подходить габаритами/формой/весом/ценой/удобством использования. И тогда единственный вариант – сделать самодельные тиски своими руками. Задача нетривиальная, однако и не такая уж сложная: необходимы навыки работы с металлом (резка, сварка) и немного конструкторской сметки.
Содержание статьи
- 1 Основные элементы
- 2 Как сделать тиски слесарные своими руками
- 3 Тиски своими руками в домашней обстановке
- 4 Применение старых механизмов и подручного металлолома
- 5 Заключение
- 5.1 Похожие статьи
Основные элементы
Что должно быть в тисках? Обязательные элементы:
- губки для зажима с механизмом, который приводит их в движение, сдвигая или раздвигая. Как правило применяется винтовой механизм;
- основание. Чем более усилие должны выдерживать зажимные губки, тем массивнее и прочнее должно быть основание. Чаще всего это литая или сварная деталь из качественного металла.
Обычно, нужно также устройство для крепления тисков на верстак/стол/станок. Оно быть может винтовым (в стандартных заводских тисках применяется прижимной винт), постоянным, на присосках. В случае, если модель достаточно массивная, можно и не крепить ее к столу, однако в данном случае всегда есть риск несвоевременного перемещения.
Разбираясь, как сделать тиски, нужно обозначить круг задач. В случае, если это будет универсальное изделие, применяемое для закрепления разных деталей – стоит позаботиться о большом ходе зажимных губок и большом расстоянии от оси губок до основания. При выполнении точных работ стоит правильно выбрать ходовой винт с малым шагом резьбы – это позволит закрепить деталь как следует, вместе с тем не зажимая ее слишком сильно. То же касается тисков для работы с хрупкими/мягкими материалами. В данном случае стоит дополнить зажимные губки для тисков упругими накладками.
Зависимо от типа операций, может потребоваться поворотный механизм (это усложнит конструкцию) или дополнительная винтовая пара для смещения верхней части тисков по основанию.
Иногда необходимо довольно низкое, на практике плоское основание. Такими, к примеру, делают тиски для сверлильного станка своими руками.
Как сделать тиски слесарные своими руками
После ориентировочного разнообразия типа изделия определяемся с чертежом (эскизом, схемой).
Важно: конечные размеры столярных тисков своими руками могут отличаться от запланированных. Это связано с тем, какие именно материалы будут выбраны для конструкции и насколько мастер умеет учитывать величину зазоров, сварных швов и прочих элементов.
Итак, нужно выбрать материал (готовое изделие) для:
- губок – подвижной и неподвижной. Как правило это уголок, швеллер, реже рельса или полоса;
- основания – полоса, труба прямоугольного сечения, швеллер, массивная деталь (литая или штампованная);
- направляющей подвижной губки. Чаще всего повторяет форму и материал самой губки, монтируется на краю основания;
- ходового винта. Используют стержни с метрической, прямоугольной или трапециевидной резьбой. Соответственно подбирают ходовые гайки;
- крепления к столу. Подойдет винтовой зажим или пластина с отверстиями для прямого привинчивания к столу/верстаку.
Важно: чтобы точно центрировать столярные тиски для верстака своими руками, лучше правильно выбрать направляющую и подвижную часть изделия в виде соосных деталей – к примеру, двух труб, с небольшим зазором входящих друг в друга.
В случае, если получится отыскать для изготовления тисков своими руками чертежи с размерами, лучше воспользоваться уже разработанным вариантом. В случае, если нет – придется лично совмещать реальные детали обрезков труб/швеллера/уголка/пластин с желаемыми габаритами.
Схема станочных тисков, своими руками сделанных из труб и уголка, показана ниже.
В случае, если подходящих труб нет, можно сделать самодельные тиски из швеллера. П-образная деталь будет подвижной, скрывая в себе ходовой винт и гайки, а прижимать ее к пластине-основанию будет либо швеллер большего размера (в случае, если удастся правильно выбрать два профиля с относительно свободным прилеганием), либо сварная конструкция из уголков.
Тиски своими руками в домашней обстановке
Итак, для примера выбраны тиски слесарные своими руками из швеллера, уголка и пластины. Материал – сталь неопознанной марки (теоретически Ст5). В качестве ходового винта и гаек применены б/у изделия из старой сантехнической задвижки.
Крепление – сварка, резать металл будем болгаркой.
Как сделать самодельные тиски:
По желанию можно усилить конструкцию губок, приварив к ним дополнительные элементы – косынки.
В случае, если сталь подвержена коррозии, лучше после окончания всех работ покрасить самодельные тиски для сверлильного станка. Своими руками сделать это можно при помощи кисти, так как краскопульт или валик в данном случае неудобны. Окрашиваются тиски в разобранном виде.
На губки с внутренней, рабочей стороны можно дополнительно прикрепить накладки из алюминиевого рифленого уголка – это улучшит сцепление между поверхностями.
В видео более детально рассказано, как сделать тиски в домашней обстановке своими руками.
Применение старых механизмов и подручного металлолома
Качественный новый швеллер, уголок, пластины – не единственный подходящий материал для того, чтобы самому сделать тиски.
В качестве базового механизма подойдет старый домкрат. Для удобства работы выполняется опорная пластина (или трубы с прямоугольным профилем, как показано на иллюстрации) и привариваются зажимные губки – также из трубы или швеллера, уголка. Тиски из домкрата своими руками не менее удобны, чем промышленные.
Еще один бюджетный вариант – тиски из рельсы. Учитывая нагрузочную способность чего металлопроката, модель получается довольно мощная. Ее можно также применять как наковальню, главное – надежно закрепить изделие на верстаке.
Для тех, кто работает преимущественно с деревом, удачным решением станут деревянные тиски, своими руками их изготовить проще и быстрее – не нужна сварка, отпилить детали можно вручную. Главное в этой модели – правильно выбрать подходящие резьбовые элементы.
Представленный на фото вариант рассчитан на крепление к верстаку на постоянной основе. Чтобы сделать быстросъемный вариант, лучше базовую деталь выполнить с пластиной, которая крепится к верстаку болтами.
Для фрезеровки и резьбы удобны модели с двусторонним зажимом – такая конструкция дает возможность отцентровать обрабатываемую деталь и/или перемещать ее в процессе работы, не снимая с тисков.
В случае, если усилие зажима требуется не достаточно большое, а менять положение деталей или сами детали в губках требуется нередко, можно поискать кулачковый механизм и сделать быстрозажимные тиски. В этом варианте винтовой зажим заменен небольшим кулачком, ослабить или усилить прижим можно небольшим поворотом рычага.
Заключение
Как видно из предложенных материалов, для большинства моделей самодельных тисков требуется совсем немного материалов, а основным инструментом станет болгарка, дрель и сварочный аппарат. Правда, работать придется в мастерской или гараже, так как в жилом доме или квартире сварка будет некстати.